버블 포인트 테스트를 수행하는 이유는 무엇입니까?

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기포점 테스트 에서 기공 크기 등급은 완전히 습윤된 막의 습윤 액체와 막 기공 사이의 표면 장력을 극복하는 데 필요한 최저 공기압을 측정하여 결정됩니다. 기포점으로 알려진 이 압력 수준은 특수 디스크 필터 홀더 에서 멤브레인 필터의 하류측을 통해 관찰된 기포의 꾸준한 흐름이 처음으로 나타나는 것으로 나타납니다. 측정된 기포점은 막 기공 크기 직경과 상관 관계가 있습니다.

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기포점 결정에서 모세 혈관 작용의 역할

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버블 포인트 테스트를 이해하려면 관련 물리학을 간략하게 살펴보는 것이 도움이 됩니다. 공기가 채워진 개별 기공의 개구부와 접촉하는 액체를 고려하십시오. 자유 액체 표면은 기공 표면과 접촉하는 곳에서 곡선 모양으로 변형됩니다. 이러한 변형으로 인해 (항상 액체 표면에 평행한) 표면 장력의 성분이 예기치 않게 기공 표면에 평행한 방향으로 작용하여 모세관 작용이라는 놀라운 거동을 유발하게 됩니다.

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액체 접촉각이 실질적으로 <90°인 경우, 표면 장력은 액체를 기공 안으로 끌어당기고 외부 압력을 가하지 않고도 기공을 자발적으로 채우는 역할을 합니다. 기공이 액체로 채워지면 벌크 가스 흐름에 대한 장벽이 됩니다. 기공을 채우는 동일한 모세관 작용은 액체를 유지하고 가스가 유입되는 것을 방지하는 역할을 합니다. 액체가 채워진 기공은 기공에 액체를 유지하는 표면 장력을 극복하기 위해 충분한 외부 압력이 가해지지 않는 한 가스의 흐름을 차단합니다. 액체가 기공에서 밀려나오는 압력이 기포점입니다.

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기포점 측정 방법

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멤브레인 기포점은 일반적으로 디스크 크기가 47mm인 특수 디스크 필터 홀더를 사용하여 경험적으로 측정됩니다. 이러한 홀더는 멤브레인 필터 위와 하류에 관찰 가능한 작은 액체 저장소를 유지합니다. 압축 공기는 멤브레인 필터의 상류 바닥 표면에 적용됩니다. 물을 통해 막에서 기포가 꾸준히 나오는 것이 관찰될 때까지 압력을 지정된 속도로 증가시킵니다 . 기포의 흐름이 발생하는 압력이 기포점입니다.

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기포점 테스트 절차

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기포점 테스트 단계별 지침

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1. 보호용 보안경과 검사용 장갑을 착용하십시오.

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2. 버블 포인트 테스터를 준비합니다.

a. 공기 제어 밸브가 꺼져 있는지 확인하십시오.

b. 압력 조절기 손잡이를 시계 반대 방향으로 완전히 돌립니다. (손잡이가 떨어져도 괜찮습니다. 한두번 돌려서 돌려주면 됩니다.)

c. 버블 포인트 홀더 베이스가 배출구 튜브 끝에 부착되어 있는지 확인하십시오.

d. 압축 공기 라인을 테스터에 연결합니다.

e. 압력 게이지를 켜고 0으로 표시되는지 확인합니다.

f. 공기 제어 밸브를 ON으로 돌립니다.

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3. 깨끗한 500mL(또는 1L) 비커 2개, 깨끗하고 작은 파란색 보관 트레이 1개, 종이 타월 1개를 준비합니다. 하나의 비커 에 RO 물을 2/3 정도 채우고 이 비커를 사용하여 홀딩 트레이를 1/2 정도 채웁니다. 흘린 물을 닦아내는 데 필요한 종이 타월을 사용하십시오.

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4. 새 디스크 필터를 꺼내서 고정 트레이의 물 표면에 조심스럽게 띄워서 적시고 30초 동안 그대로 두십시오. 또는 물 흐름 테스트 를 거친 디스크 필터를 고정 트레이에 놓습니다. 이상적으로는 가장 일관된 결과를 얻으려면 물 흐름 테스트를 거친 필터를 사용해야 합니다.

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5. 채워진 비커를 사용하여 수위가 O-링 상단에 도달할 때까지 깨끗한 RO 물을 홀더 베이스에 조심스럽게 붓습니다. 고정 트레이에서 디스크 필터를 꺼내 O-링 중앙에 있는 홀더 베이스 개구부에 조심스럽게 배치하여 그 아래에 공기가 갇히지 않도록 하십시오.

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6. 홀더 상단을 베이스에 조심스럽게 놓고 한 손으로 함께 잡고 다른 손으로 홀더 주위에 클램프를 배치합니다. 클램프를 제자리에 고정한 상태에서 클램프가 고정될 때까지 손잡이 나사를 위치시키고 조입니다.

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7. 제조업체의 최소 수포점 사양을 확인하려면 공급업체 CoC /CoA 또는 사양표 문서를 참조하세요 .

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