여과는 실험실 환경에서 없어서는 안 될 기술입니다. 

그 중요성은 시약 멸균 및 기초 연구 노력에서부터 임상 진단 및 환경 평가에 이르기까지 다양합니다. 후속 분석을 위한 샘플 준비의 중추적인 예비 단계 역할을 하는 여과 시스템을 선택하려면 재료 호환성부터 기공 크기에 이르기까지 다양한 요소를 세심하게 고려해야 합니다. 이 기사에서는 여과 시스템 선택에 필수적인 상위 5가지 고려 사항을 분석합니다.

1. 필터재

재료 선택의 기초는 여과 공정의 특성과 멤브레인 필터 및 지지 재료와 접촉하는 공급 흐름에 따라 달라집니다. 응용 프로그램의 목적과 관련된 공포성, 결합 및 광학적 특성과 같은 필터의 고유 특성은 필터를 선택할 때 고려해야 할 중요한 기준입니다. 배기 응용 분야는 PTFE의 소수성 특성을 활용하는 반면, 트랙 에칭 멤브레인의 매끄러운 표면은 표면에서 입자를 회수하는 데 이상적입니다.

2. 필터 기공 크기

기공 크기는필터통과하거나 포착할 수 있는 입자 크기의 범위를 나타냅니다. 미크론(μm) 단위로 측정되는 기공 크기 등급은 공칭 또는 절대적일 수 있습니다. 이는 100% 미만(일반적으로 공칭의 경우 90-98%) 및 100%(절대적인 경우 지정된 조건)의 효율성으로 정의된 크기로 입자를 유지하는 능력으로 차별화됩니다.   특정 응용 분야에 필요한 정확한 기공 크기는 특정 샘플, 원하는 순도 수준 및 예상 수율에 따라 달라집니다. 어떤 경우에는 원하는 결과를 얻기 위해 다양한 기공 크기를 갖는 여러 여과 단계를 사용하는 것이 필요할 수 있습니다. 

3. 재료 호환성

최적의 수율과 순도를 위해 필터 재료는 화학적, 물리적으로 여과되는 샘플의 함량 및 구성과 일치해야 합니다. 예를 들어, 특정 필터 하우징은 다른 필터 하우징보다 더 높은 내화학성을 나타냅니다. 더욱이, 일부 필터는 특정 단백질을 끌어당기는 경향이 있어 막에 달라붙어 최종 수율을 감소시킬 수 있습니다. 또한 필터 재료가 작동 온도, 압력 및 pH와 같은 공정 조건과 호환되지 않는 경우 수축, 팽창 또는 변형이 발생하여 잠재적으로 필터 기공 크기의 누출 또는 변경이 발생할 수 있습니다. 당신은 우리를 참조할 수 있습니다화학적 호환성 차트더 많은 정보를 위해서.

4. 유량

유속은 액체나 기체가 통과하는 속도를 나타냅니다.필터. 이는 필터 재료, 기공 크기, 여과에 사용 가능한 표면적, 시료의 점도 및 온도, 사전 여과 단계 활용 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 유속이 높을수록 공정이 가속화되지만 원하는 재료의 유지력이 손상되어 최종 제품의 순도와 수율에 영향을 미칠 수 있습니다. 최적의 결과를 얻으려면 유속과 보유 사이의 섬세한 균형을 유지해야 합니다.

5. 형식

주사기 필터, 캡슐 필터, 진공 필터 홀더 등 여과 응용 분야에 적합한 형식을 선택하는 것은 다음을 포함한 몇 가지 주요 요소에 따라 달라집니다.

• 부피 및 유량

• 여과 목적

• 편의성과 속도

• 일회용 vs 재사용 가능

• 각 형식은 고유한 장점을 제공하므로 특정 여과 요구 사항, 유체 특성 및 원하는 처리량에 따라 맞춤화가 가능합니다.

이상적인 여과 시스템을 선택하는 데 도움이 필요하시면 지금 연락주세요.