A new membrane that’s better for your application​

다음과 같은 경우에는 금 코팅 폴리에스테르 멤브레인이 적합합니다. 

✔︎ 환경 물 샘플에서 미세 플라스틱을 감지하고 특성화

✔︎ SEM/EDX, FTIR 현미경 및 Raman 분광학을 통한 입자 분석

✔︎ 제약 유체 및 화학 보조제의 마이크로 및 나노 입자를 식별하고 특성화

✔︎ ISO 16232 및 VDA 19에 따른 기술적 청결도 테스트

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제약, 화학물질, 환경의 오염 입자 감지 및 특성화​

미세플라스틱의 큰 비극은 두 가지 개념으로 요약됩니다.

• 광분해

• 흡수

미세 플라스틱은 단지 '세안제와 같은 제품에서 이제는 대부분 불법화된 작은 구슬'만이 아닙니다. 그것들은 작은 플라스틱 조각입니다.  하지만 그들이 모두 그렇게 시작한 것은 아니었습니다. 

미세플라스틱의 대부분은 환경에서 수십 년을 보냈습니다. 사물에 부딪히는 것. 작은 조각으로 분쇄되어 먹이 사슬로 들어가거나 태양으로부터 멀리 떨어진 다른 서식지를 찾아(결국 분해되어 광분해됨) 독성 화학 물질을 수십년 심지어 수세기동안 환경에 침출시킵니다.

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표면적 대 부피 비율이 커서 수용성 금속, 내분비 교란 화학물질, 잔류성 유기 오염물질과 같은 수인성 오염물질을 쉽게 흡착합니다. 

최근까지 수질환경 샘플에서 미세 플라스틱을 검출하고 특성화하는 것은 어려웠습니다. 그것들은 독특하게 파악하기 어려운 입자일 수 있습니다. 그러나 최근의 연구는 금으로 코팅된 폴리카보네이트와 금으로 코팅된 폴리에스테르 멤브레인에서 놀라운 결과를 보여주었고, 다른 중요한 응용 분야에서도 표준이 되고 있습니다.

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제약 유체 및 화학 보조제내의 미세 입자 및 나노입자의 식별 및 특성화​

제품내에 입자가 존재하지 않고 제품의 입자 함량을 모니터링하는 것은 제약 생산의 기본 요건입니다. 

오염은 제조 과정에서 자연적으로 발생합니다. ​

• 사람과 기계는 오염 입자를 지속적으로 배출합니다.

• 먼지 및 유기체, 제품 잔류물 및 에어로졸과 같은 기타 환경 오염이 일반적으로 존재합니다.

• 포장 및 생산 장비로 인해 오염이 발생할 수 있습니다. 

최종 제품의 입자 테스트는 까다롭고 비용이 많이 들며 너무 늦습니다. 대신, 입자 테스트는 생산 공정 전반에 걸쳐 통합되어야 합니다. 

금으로 코팅된 폴리에스터 멤브레인은 대부분의 다른 소재보다 액체 매질에서 여과하는 동안 안정적이기 때문에 제약 생산 및 화학 보조제를 사용하는 유사한 공정 전반에 걸친 통합 입자 테스트에 이상적입니다.

자동차 부품 청정도 규정 준수 여부를 확인하는 데 적합합니다.​

입자 오염물질은 자동차 부품의 신뢰성에 영향을 미치며, 특히 여러 공급업체의 부품을 사용하여 부품을 조립하는 경우 더욱 그렇습니다. 아주 작은 입자라도 치명적인 고장을 일으킬 수 있습니다.  분명히 기술적인 청결은 매우 중요합니다.​

생산 중에 제조된 금속 부품은 절단, 연삭, 탈진됩니다. 금속 칩을 제대로 세척하고 제거하지 않으면 시스템 전반에 걸쳐 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 새로운 산업 표준에서는 미세플라스틱 제거여부를 확인하기 위해 금으로 코팅된 폴리에스테르 멤브레인을 사용할 것입니다.

입자는 테스트 유체를 사용한 세척(또는 유사한 프로세스)을 통해 차량 부품에서 제거됩니다. 

테스트 유체는 광학 현미경으로 검사하기 위해 준비된 Sterlitech의 금으로 코팅된 폴리에스테르 멤브레인을 통해 여과될 수 있습니다.